工业制冷水系统功率拓扑总图
graph LR
%% 主电源输入与分配
subgraph "工业电源输入与处理"
GRID["三相380VAC电网"] --> EMI["EMI滤波器与防雷"]
EMI --> RECT["三相整流桥"]
RECT --> DC_BUS["直流母线540VDC"]
DC_BUS --> CAP_BANK["母线电容组"]
end
%% 核心变频驱动单元
subgraph "变频驱动单元（压缩机/主泵）"
DC_BUS --> INV_IN["逆变器输入"]
subgraph "三相逆变桥"
Q_U1["VBP16R11S \n 600V/11A"]
Q_V1["VBP16R11S \n 600V/11A"]
Q_W1["VBP16R11S \n 600V/11A"]
Q_U2["VBP16R11S \n 600V/11A"]
Q_V2["VBP16R11S \n 600V/11A"]
Q_W2["VBP16R11S \n 600V/11A"]
end
INV_IN --> Q_U1
INV_IN --> Q_V1
INV_IN --> Q_W1
Q_U1 --> MOTOR_U["U相输出"]
Q_V1 --> MOTOR_V["V相输出"]
Q_W1 --> MOTOR_W["W相输出"]
MOTOR_U --> COMPRESSOR["压缩机电机 \n 3-10kW"]
MOTOR_V --> COMPRESSOR
MOTOR_W --> COMPRESSOR
Q_U2 --> GND_INV
Q_V2 --> GND_INV
Q_W2 --> GND_INV
MOTOR_U --> Q_U2
MOTOR_V --> Q_V2
MOTOR_W --> Q_W2
end
%% 智能执行控制单元
subgraph "智能执行控制单元（泵/阀/风机）"
AUX_24V["24V辅助电源"] --> PUMP_DRV["水泵驱动器"]
AUX_24V --> VALVE_DRV["电磁阀驱动器"]
AUX_24V --> FAN_DRV["风机驱动器"]
subgraph "H桥泵阀控制"
H_PUMP_H1["VBFB1208N \n 200V/25A"]
H_PUMP_H2["VBFB1208N \n 200V/25A"]
H_PUMP_L1["VBFB1208N \n 200V/25A"]
H_PUMP_L2["VBFB1208N \n 200V/25A"]
end
subgraph "高侧开关控制"
HS_VALVE["VBFB1208N \n 200V/25A"]
HS_FAN["VBFB1208N \n 200V/25A"]
end
PUMP_DRV --> H_PUMP_H1
PUMP_DRV --> H_PUMP_H2
PUMP_DRV --> H_PUMP_L1
PUMP_DRV --> H_PUMP_L2
H_PUMP_H1 --> PUMP_M["循环水泵"]
H_PUMP_H2 --> PUMP_M
H_PUMP_L1 --> GND_PUMP
H_PUMP_L2 --> GND_PUMP
VALVE_DRV --> HS_VALVE
HS_VALVE --> SOL_VALVE["电磁阀"]
SOL_VALVE --> GND_VALVE
FAN_DRV --> HS_FAN
HS_FAN --> COOL_FAN["冷却风扇"]
COOL_FAN --> GND_FAN
end
%% 安全冗余单元
subgraph "旁路与冗余控制模块"
MAIN_PATH["主路电源"] --> P_SW1["VBA2317 \n P-MOS -30V/9A"]
BACKUP_PATH["备用电源"] --> P_SW2["VBA2317 \n P-MOS -30V/9A"]
P_SW1 --> LOAD_BUS["负载总线"]
P_SW2 --> LOAD_BUS
subgraph "固态旁路开关"
BYPASS_SW1["VBA2317 \n P-MOS -30V/9A"]
BYPASS_SW2["VBA2317 \n P-MOS -30V/9A"]
end
LOAD_BUS --> BYPASS_SW1
BYPASS_SW1 --> BYPASS_OUT["旁路输出"]
LOAD_BUS --> BYPASS_SW2
BYPASS_SW2 --> BYPASS_OUT
end
%% 控制与监控系统
subgraph "智能控制系统"
MCU["主控MCU"] --> DRV_ISO["隔离栅极驱动器"]
DRV_ISO --> Q_U1
DRV_ISO --> Q_V1
DRV_ISO --> Q_W1
DRV_ISO --> Q_U2
DRV_ISO --> Q_V2
DRV_ISO --> Q_W2
MCU --> BRIDGE_DRV["半桥驱动器"]
BRIDGE_DRV --> H_PUMP_H1
BRIDGE_DRV --> H_PUMP_L1
MCU --> LEVEL_SHIFT["电平转换电路"]
LEVEL_SHIFT --> HS_VALVE
LEVEL_SHIFT --> HS_FAN
LEVEL_SHIFT --> P_SW1
LEVEL_SHIFT --> P_SW2
LEVEL_SHIFT --> BYPASS_SW1
LEVEL_SHIFT --> BYPASS_SW2
subgraph "传感器阵列"
TEMP_SENSOR["温度传感器"]
PRESSURE_SENSOR["压力传感器"]
FLOW_SENSOR["流量传感器"]
CURRENT_SENSE["电流检测"]
end
TEMP_SENSOR --> MCU
PRESSURE_SENSOR --> MCU
FLOW_SENSOR --> MCU
CURRENT_SENSE --> MCU
end
%% 保护与散热系统
subgraph "系统保护与热管理"
subgraph "EMC抑制网络"
SIN_FILTER["正弦波滤波器"]
DV_DT_FILTER["dv/dt滤波器"]
RC_SNUBBER["RC吸收网络"]
SHIELD_CABLE["屏蔽线缆"]
end
MOTOR_U --> SIN_FILTER
MOTOR_V --> SIN_FILTER
MOTOR_W --> SIN_FILTER
SIN_FILTER --> COMPRESSOR
H_PUMP_H1 --> DV_DT_FILTER
SOL_VALVE --> RC_SNUBBER
COOL_FAN --> SHIELD_CABLE
subgraph "三级散热架构"
HEATSINK1["大型散热器 \n TO-247"]
HEATSINK2["PCB敷铜+小型散热片 \n TO-251"]
HEATSINK3["PCB自然散热 \n SOP8"]
end
HEATSINK1 --> Q_U1
HEATSINK1 --> Q_V1
HEATSINK1 --> Q_W1
HEATSINK2 --> H_PUMP_H1
HEATSINK2 --> HS_VALVE
HEATSINK3 --> P_SW1
HEATSINK3 --> BYPASS_SW1
subgraph "可靠性防护"
OVERCUR_PROT["过流保护电路"]
SURGE_PROT["浪涌防护"]
TVS_ARRAY["TVS保护阵列"]
DERATING["降额设计"]
end
CURRENT_SENSE --> OVERCUR_PROT
OVERCUR_PROT --> MCU
GRID --> SURGE_PROT
MCU_IO["MCU IO"] --> TVS_ARRAY
DERATING --> Q_U1
end
%% 连接与通信
MCU --> CAN["CAN通信接口"]
CAN --> SCADA["SCADA监控系统"]
MCU --> IoT_GATEWAY["物联网网关"]
IoT_GATEWAY --> CLOUD_PLATFORM["云平台"]
%% 样式定义
style Q_U1 fill:#e8f5e8,stroke:#4caf50,stroke-width:2px
style H_PUMP_H1 fill:#e3f2fd,stroke:#2196f3,stroke-width:2px
style P_SW1 fill:#fff3e0,stroke:#ff9800,stroke-width:2px
style MCU fill:#fce4ec,stroke:#e91e63,stroke-width:2px
随着工业自动化与节能降耗需求升级，高端工业制冷水系统已成为精密制造、数据中心等核心领域的关键温控保障。其变频驱动、泵阀控制及智能旁路等电力电子单元作为系统“神经与关节”，为压缩机、循环水泵、电磁阀等关键执行部件提供精准电能转换与分配，而功率MOSFET的选型直接决定系统能效、动态响应、功率密度及长期可靠性。本文针对工业制冷系统对高效、可靠、耐候与智能化的严苛要求，以场景化适配为核心，形成一套可落地的功率MOSFET优化选型方案。
一、核心选型原则与场景适配逻辑
（一）选型核心原则：四维协同适配
MOSFET选型需围绕电压、损耗、封装、可靠性四维协同适配，确保与严苛工业工况精准匹配：
1. 电压裕量充足：针对三相380V整流后约540V直流母线及各类低压控制总线，额定耐压预留≥30%裕量，应对工业电网波动与感性负载关断尖峰。
2. 低损耗与高电流能力优先：优先选择低Rds(on)（降低传导损耗）、低Qg（提升开关频率）器件，适配连续重载与频繁启停工况，提升整体能效。
3. 封装匹配功率与散热需求：大功率单元（如压缩机变频）选TO-247、TOLL等高热容量封装；中等功率及紧凑型设计选TO-220、DFN；信号级控制选SOP、SOT。
4. 工业级可靠性冗余：满足7x24小时连续运行与宽环境温度范围，关注高结温能力、强抗冲击性与长寿命设计。
（二）场景适配逻辑：按系统功能分类
按调控功能分为三大核心场景：一是压缩机与主循环泵的变频驱动（动力核心），需高耐压、大电流与高效率；二是泵阀与风机的智能开关控制（执行单元），需快速响应与高可靠性；三是系统旁路与冗余控制模块（安全关键），需独立隔离与故障安全设计。
二、分场景MOSFET选型方案详解
（一）场景1：压缩机/主泵变频驱动（3kW-10kW）——动力核心器件
变频驱动需承受高直流母线电压、大电流及高频PWM开关，要求极低的导通与开关损耗。
推荐型号：VBP16R11S（N-MOS，600V，11A，TO247）
- 参数优势：采用SJ_Multi-EPI超结技术，在10V驱动下Rds(on)低至380mΩ，平衡导通与开关性能；600V耐压适配540V直流母线，预留充足裕量；TO247封装提供优异的热传导能力，便于安装大型散热器。
- 适配价值：作为三相逆变桥下桥臂或PFC开关管，可显著降低高频下的开关损耗与温升，提升变频器整机效率至98%以上；支持更高开关频率，优化电流波形，降低电机谐波损耗与噪声。
- 选型注意：需根据压缩机峰值功率与电流确定并联数量，确保电流裕量；搭配专用隔离栅极驱动IC，并优化PCB布局以减小功率回路寄生电感。
（二）场景2：智能泵阀开关控制（500W-2kW）——执行单元器件
循环水泵、电磁阀等执行器需快速通断控制，承受感性负载冲击，要求良好的抗浪涌能力与中等电流等级。
推荐型号：VBFB1208N（N-MOS，200V，25A，TO251）
- 参数优势：200V耐压覆盖常见24V/48V及110V控制总线，10V下Rds(on)低至56mΩ，导通损耗小；25A连续电流能力满足大多数工业泵阀需求；TO251封装在紧凑尺寸下提供良好的散热路径。
- 适配价值：用于泵阀的H桥或高侧开关控制，实现精准的流量与压力调节；低导通电阻确保执行器端获得充足电压，提升响应速度与控制精度。
- 选型注意：必须为感性负载并联续流二极管或使用具有体二极管的MOSFET，并计算关断电压尖峰；栅极驱动需考虑米勒平台，建议使用推挽输出驱动电路。
（三）场景3：系统旁路与冗余控制模块——安全关键器件
旁路与冗余电路需在主路故障时无缝切换，保障系统不间断运行，要求高可靠性、独立控制与故障隔离。
推荐型号：VBA2317（P-MOS，-30V，-9A，SOP8）
- 参数优势：SOP8小型化封装集成单路P-MOS，节省空间便于多路布局；-30V耐压适配24V控制总线；10V下Rds(on)低至18mΩ，导通压降小；作为P沟道器件易于实现高侧开关控制，简化驱动逻辑。
- 适配价值：用于构建固态旁路开关或冗余电源切换电路，响应速度快于机械继电器，无触点磨损，寿命极长；可实现数字信号直接隔离控制，提升系统智能化与可靠性水平。
- 选型注意：确认旁路路径的持续与浪涌电流，并留有余量；注意P-MOS的驱动电压极性，确保完全开启；建议在负载端增设电流采样以实现故障诊断。
三、系统级设计实施要点
（一）驱动电路设计：匹配器件特性
1. VBP16R11S：必须搭配专用隔离栅极驱动器（如ISO5852S），提供足够的驱动电流与负压关断能力，栅极串联电阻优化开关速度并抑制振铃。
2. VBFB1208N：可搭配非隔离半桥驱动器（如IR2104）或MCU经推挽电路驱动，关注驱动回路走线以降低寄生电感。
3. VBA2317：可由MCU GPIO通过简单电平转换电路（如NPN三极管）驱动，注意确保Vgs能达到-10V以实现充分开启。
（二）热管理设计：分级散热
1. VBP16R11S：重点散热，必须安装于经过计算的散热器上，使用高性能导热硅脂，并监控基板温度。
2. VBFB1208N：根据实际电流决定散热措施，中等负载下依靠PCB敷铜散热，重载或密闭空间需增加小型散热片。
3. VBA2317：一般负载下依靠封装及PCB敷铜散热即可，多路集中布局时需考虑整体热分布。
（三）EMC与可靠性保障
1. EMC抑制
- VBP16R11S所在逆变桥输出端需安装正弦波滤波器或dv/dt滤波器，桥臂中点可考虑小型RC吸收电路。
- VBFB1208N控制的泵阀等感性负载线缆可采用屏蔽线，并在靠近MOSFET处并联RC吸收网络。
- 整个控制板应严格分区布局，数字地、模拟地、功率地单点连接，电源入口设置两级EMI滤波器。
2. 可靠性防护
- 降额设计：工业环境温度高，所有器件需依据结温对电流进行降额使用，如VBP16R11S在80℃环境温度下电流降额至70%。
- 过流/短路保护：主功率回路（VBP16R11S）需设计基于霍尔传感器或采样电阻的硬件保护电路，并实现软关断。
- 浪涌与静电防护：所有控制信号端口增设TVS管，交流电源输入端安装压敏电阻与气体放电管组成的三级防雷电路。
四、方案核心价值与优化建议
（一）核心价值
1. 提升系统能效与功率密度：采用低损耗超结与SGT器件，降低温升，允许更高开关频率，助力系统能效提升与小型化。
2. 增强系统可靠性：针对工业严苛环境选型，配合完善的保护设计，保障系统7x24小时连续稳定运行。
3. 实现智能精准控制：快速响应的开关器件为先进控制算法（如预测控制、自适应PID）提供硬件基础，实现水温、流量的高精度智能调控。
（二）优化建议
1. 功率升级：对于更大功率压缩机（>15kW），可选用VBM165R13S（650V，13A，TO220）进行多管并联，或直接选用IPM智能功率模块。
2. 高频化与集成化：追求极高功率密度时，可评估使用VBGQT1601（60V，340A，TOLL）用于低压大电流的DC/DC辅助电源或驱动单元；多路小信号控制可选用VB3222A（双N，20V，SOT23-6）以节省空间。
3. 特殊环境适配：高腐蚀性或振动环境，需对器件进行三防涂覆并选择具有抗震结构的封装（如TO247比TO220更稳固）。
4. 状态监测与预测性维护：利用驱动IC的故障反馈功能，或额外采集MOSFET的结温近似信号，融入物联网平台，实现预测性维护。
功率MOSFET选型是工业制冷水系统实现高效、可靠、智能调控的基石。本场景化方案通过精准匹配变频驱动、执行控制与安全旁路三大核心需求，结合工业级系统设计要点，为研发提供全面技术参考。未来可探索碳化硅（SiC）器件在PFC与高频逆变单元的应用，助力打造下一代超高能效与功率密度的绿色工业制冷系统。
详细拓扑图
压缩机变频驱动拓扑详图
graph TB
subgraph "三相逆变桥拓扑"
DC_IN["540VDC母线"] --> C_DC["直流支撑电容"]
C_DC --> U_PHASE["U相桥臂"]
C_DC --> V_PHASE["V相桥臂"]
C_DC --> W_PHASE["W相桥臂"]
subgraph "U相桥臂"
Q_UH["VBP16R11S \n 上桥臂"]
Q_UL["VBP16R11S \n 下桥臂"]
end
subgraph "V相桥臂"
Q_VH["VBP16R11S \n 上桥臂"]
Q_VL["VBP16R11S \n 下桥臂"]
end
subgraph "W相桥臂"
Q_WH["VBP16R11S \n 上桥臂"]
Q_WL["VBP16R11S \n 下桥臂"]
end
U_PHASE --> Q_UH
U_PHASE --> Q_UL
V_PHASE --> Q_VH
V_PHASE --> Q_VL
W_PHASE --> Q_WH
W_PHASE --> Q_WL
Q_UH --> U_OUT["U相输出"]
Q_UL --> GND_INV["逆变器地"]
Q_VH --> V_OUT["V相输出"]
Q_VL --> GND_INV
Q_WH --> W_OUT["W相输出"]
Q_WL --> GND_INV
U_OUT --> MOTOR_U["电机U相"]
V_OUT --> MOTOR_V["电机V相"]
W_OUT --> MOTOR_W["电机W相"]
end
subgraph "驱动与保护电路"
subgraph "隔离栅极驱动"
ISO_DRV["ISO5852S隔离驱动器"]
VCC_ISO["隔离电源15V"]
VEE_ISO["隔离电源-5V"]
end
subgraph "驱动信号调理"
DEADTIME["死区时间控制"]
PWM_IN["PWM输入"]
RES_GATE["栅极电阻"]
end
subgraph "保护网络"
DESAT["退饱和保护"]
OCP["过流保护"]
OTP["过温保护"]
end
PWM_IN --> DEADTIME
DEADTIME --> ISO_DRV
ISO_DRV --> RES_GATE
RES_GATE --> Q_UH_G["Q_UH栅极"]
RES_GATE --> Q_UL_G["Q_UL栅极"]
VCC_ISO --> ISO_DRV
VEE_ISO --> ISO_DRV
Q_UH --> DESAT
Q_UL --> DESAT
DESAT --> OCP
OCP --> FAULT["故障锁存"]
OTP --> FAULT
FAULT --> SHUTDOWN["关断信号"]
SHUTDOWN --> ISO_DRV
end
subgraph "热管理设计"
HEATSINK["大型铝散热器"]
THERM_PAD["高性能导热垫"]
FAN_COOL["强制风冷"]
TEMP_SENSOR["温度传感器"]
HEATSINK --> Q_UH
HEATSINK --> Q_VH
HEATSINK --> Q_WH
THERM_PAD --> Q_UH
FAN_COOL --> HEATSINK
TEMP_SENSOR --> HEATSINK
TEMP_SENSOR --> OTP
end
style Q_UH fill:#e8f5e8,stroke:#4caf50,stroke-width:2px
style ISO_DRV fill:#fce4ec,stroke:#e91e63,stroke-width:2px
泵阀智能控制拓扑详图
graph LR
subgraph "H桥水泵驱动"
PWR_24V["24V电源"] --> H_BRIDGE["H桥电路"]
subgraph "H桥MOSFET阵列"
H1["VBFB1208N \n Q1"]
H2["VBFB1208N \n Q2"]
L1["VBFB1208N \n Q3"]
L2["VBFB1208N \n Q4"]
end
H_BRIDGE --> H1
H_BRIDGE --> H2
H_BRIDGE --> L1
H_BRIDGE --> L2
H1 --> PUMP_P["水泵正极"]
H2 --> PUMP_P
L1 --> GND_PUMP["水泵地"]
L2 --> GND_PUMP
PUMP_P --> PUMP_M["直流水泵"]
PUMP_M --> PUMP_N["水泵负极"]
PUMP_N --> H1
PUMP_N --> H2
end
subgraph "电磁阀高侧开关"
VALVE_PWR["24V阀电源"] --> HS_SWITCH["高侧开关"]
HS_SWITCH --> Q_VALVE["VBFB1208N"]
Q_VALVE --> SOLENOID["电磁阀线圈"]
SOLENOID --> GND_VALVE["阀地"]
subgraph "续流保护"
FLYWHEEL_D["续流二极管"]
RC_SNUBBER["RC吸收网络"]
end
SOLENOID --> FLYWHEEL_D
FLYWHEEL_D --> VALVE_PWR
Q_VALVE --> RC_SNUBBER
RC_SNUBBER --> GND_VALVE
end
subgraph "控制与驱动电路"
MCU_GPIO["MCU GPIO"] --> BRIDGE_DRV["半桥驱动器"]
BRIDGE_DRV --> H1_G["Q1栅极"]
BRIDGE_DRV --> L1_G["Q3栅极"]
BRIDGE_DRV --> H2_G["Q2栅极"]
BRIDGE_DRV --> L2_G["Q4栅极"]
MCU_GPIO --> PUSHPULL["推挽驱动电路"]
PUSHPULL --> Q_VALVE_G["阀MOSFET栅极"]
subgraph "电流检测与保护"
SHUNT_R["采样电阻"]
OP_AMP["运放调理"]
COMPARATOR["比较器"]
end
GND_PUMP --> SHUNT_R
SHUNT_R --> OP_AMP
OP_AMP --> COMPARATOR
COMPARATOR --> FAULT["故障输出"]
FAULT --> MCU_GPIO
end
subgraph "热管理"
PCB_COPPER["PCB敷铜层"]
SMALL_HS["小型散热片"]
THERMAL_VA["导热孔"]
H1 --> PCB_COPPER
L1 --> PCB_COPPER
Q_VALVE --> PCB_COPPER
PCB_COPPER --> SMALL_HS
PCB_COPPER --> THERMAL_VA
end
style H1 fill:#e3f2fd,stroke:#2196f3,stroke-width:2px
style Q_VALVE fill:#e3f2fd,stroke:#2196f3,stroke-width:2px
style BRIDGE_DRV fill:#fce4ec,stroke:#e91e63,stroke-width:2px
旁路冗余控制拓扑详图
graph TB
subgraph "双路冗余电源切换"
MAIN_24V["主路24V"] --> P_CH_SW1["P-MOS开关"]
BKUP_24V["备路24V"] --> P_CH_SW2["P-MOS开关"]
subgraph "P-MOS阵列"
P1["VBA2317 \n 主路开关"]
P2["VBA2317 \n 备路开关"]
end
P_CH_SW1 --> P1
P_CH_SW2 --> P2
P1 --> LOAD_BUS["负载总线"]
P2 --> LOAD_BUS
subgraph "切换控制逻辑"
MCU_LOGIC["MCU控制逻辑"]
VOLT_SENSE1["主路电压检测"]
VOLT_SENSE2["备路电压检测"]
PRIORITY["优先级管理"]
end
MCU_LOGIC --> P1_G["P1栅极"]
MCU_LOGIC --> P2_G["P2栅极"]
MAIN_24V --> VOLT_SENSE1
BKUP_24V --> VOLT_SENSE2
VOLT_SENSE1 --> MCU_LOGIC
VOLT_SENSE2 --> MCU_LOGIC
MCU_LOGIC --> PRIORITY
end
subgraph "固态旁路开关"
LOAD_BUS --> BYPASS_SW["旁路开关"]
subgraph "旁路MOSFET"
BP1["VBA2317 \n 旁路管1"]
BP2["VBA2317 \n 旁路管2"]
end
BYPASS_SW --> BP1
BYPASS_SW --> BP2
BP1 --> BYPASS_OUT["旁路输出"]
BP2 --> BYPASS_OUT
subgraph "旁路控制"
BYPASS_CTRL["旁路控制器"]
ISOLATION["隔离驱动"]
CURRENT_MON["电流监控"]
end
BYPASS_CTRL --> ISOLATION
ISOLATION --> BP1_G["BP1栅极"]
ISOLATION --> BP2_G["BP2栅极"]
LOAD_BUS --> CURRENT_MON
CURRENT_MON --> BYPASS_CTRL
end
subgraph "驱动接口电路"
subgraph "电平转换"
NPN_TR["NPN三极管"]
BASE_R["基极电阻"]
PULLUP_R["上拉电阻"]
end
MCU_3V3["3.3V GPIO"] --> BASE_R
BASE_R --> NPN_TR
NPN_TR --> PULLUP_R
PULLUP_R --> V_NEG["-10V"]
NPN_TR --> OUTPUT["输出至栅极"]
OUTPUT --> P1_G
OUTPUT --> BP1_G
subgraph "栅极保护"
GATE_RES["栅极电阻"]
TVS_GATE["栅极TVS"]
ZENER["稳压二极管"]
end
OUTPUT --> GATE_RES
GATE_RES --> P1_G
P1_G --> TVS_GATE
TVS_GATE --> GND_GATE
P1_G --> ZENER
ZENER --> GND_GATE
end
subgraph "故障安全机制"
WDT["看门狗定时器"]
FAULT_LATCH["故障锁存"]
MANUAL_OVRD["手动旁路"]
ISOLATED_FB["隔离反馈"]
end
MCU_LOGIC --> WDT
FAULT_LATCH --> BYPASS_CTRL
MANUAL_OVRD --> BP1_G
BP1 --> ISOLATED_FB
ISOLATED_FB --> BYPASS_CTRL
end
style P1 fill:#fff3e0,stroke:#ff9800,stroke-width:2px
style BP1 fill:#fff3e0,stroke:#ff9800,stroke-width:2px
style MCU_LOGIC fill:#fce4ec,stroke:#e91e63,stroke-width:2px
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